Introduction à la GPAO

Écrit par Imededdine FARGI

Un Progiciel GPAO, Gestion de la production assistée par ordinateur, est un logiciel modulaire de gestion de production permettant de gérer l'ensemble des activités impliquées dans la réalisation des produits depuis l’approvisionnement en matière première et de composants chez les fournisseurs jusqu’à la livraison des produits aux clients.

Un progiciel de GPAO assure donc les fonctionnalités suivantes:

Gestion des stocks et des achats.
Gestion de commandes.
Gestion des produits engendrés par ces commandes.
Gestion des articles entrant dans la fabrication de ces produits et de leurs nomenclatures.
Modèles de fabrication.
Gestion des délais.
Gestion des coûts.
Suivi de production.
Expédition des produits
Facturation.

Les systèmes de production :
Les fonctions des systèmes de production.
Typologie des systèmes de production.
La fonction planification - ordonnancement.
Production par lots :
Approche analytique (Théorie des graphes, Chaînes de Markov, Fiabilité, Réseaux de Petri)
Méthode MRP (Manufacturing Resources Planning).
Gestion des données techniques.
Plan directeur de production.
Modèles de fabrication.
Calcul des besoins.
Gestion des stocks.
Ordonnancement - lancement.
Suivi de production.
Approche Kanban.
Expédition des produits
Facturation
Production unitaire complexe, gestion de projets :
Gestion des délais.
Gestion des coûts.
Suivi de production.
Les Fonctions des systèmes de production :
Les progiciels de GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) sont destinés à gérer efficacement toutes les activités impliquées dans la réalisation des produits depuis l’approvisionnement des matières premières et des composants chez les Fournisseurs jusqu’à la livraison des produits aux Clients. Les progiciels de GPAO permettent de :

Gérer les données techniques nécessaires à la production.
Gérer les mouvements de stock et les stocks.
Déclencher et suivre les ordres d’approvisionnements et d’achats.
Déclencher et de suivre les ordres de production.
Ordonnancer les ordres de production.
Calculer les besoins en composants et en capacités.
Établir et de maintenir le plan de production en fonction des prévisions et des commandes des Clients.

Les premiers progiciels sont apparus au début des années 1970, lorsque les grandes entreprises commençaient à s’informatiser afin de mieux gérer les stocks et les approvisionnements. Ils étaient basés sur la méthode MRP (Material Requirements Planning) ou Calcul des Besoins Nets qui avait été développée aux Etats Unis par des chercheurs d’IBM et qui permettait de répondre aux questions suivantes :

· De quoi avons-nous besoin ?

· En quelle quantité ?

· Pour quel délai ?

· A quelle date, au plus tard, doit on lancer l’approvisionnement ?

Puis rapidement ces progiciels se sont enrichis de toutes les fonctionnalités permettant de gérer la production en appliquant le concept MRP2 (Management des Ressources de Production).

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