La connaissance des caractéristiques mécaniques déduites de l’essai de traction peut être insuffisante, puisque des ruptures peuvent être obtenues en dessous de la limite élastique.

Un des moyens pour caractériser la fragilisation d’un métal sous l’action

d’un choc est l’essai de résilience.

2-DÉFINITION

Les paramètres de ténacité (Si l'énergie à fournir pour produire une fracture dans une éprouvette est importante, on dira que le matériau est « tenace ».) déterminés par l'essai de traction n'ont plus de sens lorsque la charge s'applique très rapidement. On parle de choc lorsque la durée d'application de la charge est de l'ordre de 1/100 de seconde. La résistance au choc ou résilience est caractérisée par le quotient de l'énergie nécessaire pour rompre l'éprouvette en un seul coup par l'aire de la section rompue

C‘est l’aptitude que possède un matériau à résister aux chocs (symbole K)

3-PRINCIPE DE L’ESSAI

Il consiste à rompre, d’un seul coup de mouton pendule, une éprouvette entaillée en son milieu et reposant sur deux appuis. On détermine l’énergie W absorbée dont on déduit la résilience, elle est notée KCU ou KCV en (J/cm2) selon l’entaille de l’éprouvette utilisée.

3-1-DISPOSITIF EXPÉRIMENTAL

	Distance entre appuis Rayon des arrondis des appuis Pente de la dépouille de la porte éprouvette Angle au sommet du couteau du mouton   Rayon d’arête du couteau du mouton	40 +0-0.5 1 à 5 mm 1/5   30° ± 1°   2 à 2.5 mm
Fig. 1: Schéma de principe de l’essai de choc.

 3-2-Exécution de l'essai

Fig. : Calcul de l’énergie dissipée dans un choc.

• le couteau est écarté de la verticale à une hauteur correspendant à une énergie de départ W₀ = 300 J.

• On libère le couteau. Dans sa chute, en passant à la verticale, il brise l'éprouvette.

• On mesure la hauteur à la quelle remonte le pendule pour calculer l'énergie non absobée W₁

• On calcule la différence W₀ - W₁ = W = P(h₀ - h₁)

  --> W est l'énergie absorbée.